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VDA 6.3—制造過程審核培訓培訓課程班

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課程簡介

 

 
 

教學優勢

  曙海教育的課程培養了大批受企業歡迎的工程師。大批企業和曙海
建立了良好的合作關系。曙海教育的課程在業內有著響亮的知名度。

  本課程,秉承21年積累的教學品質,以項目實現為導向,老師將會與您分享設計的全流程以及工具的綜合使用經驗、技巧。

 

課程列表

  •     1、了解汽車行業過程審核的基本要求;
        2、具備進行VDA6.3:2023過程審核策劃和組織過程審核的能力;
        3、掌握VDA6.3:2023過程審核的審核方法和審核技巧;
        4、具備編制VDA6.3:2023過程審核計劃、不符合、過程審核報告的能力;
        5、具備進行VDA6.3:2023過程審核相關計算和對過程進行評級的能力 ;
        6、具備應對客戶對本公司進行過程審核的能力;

        7、具備將過程審核的方法,應用于第二方審核的能力。

    VDA6.3過程審核培訓特色

        1、強調實際應用:培訓以案例為導向;結合行業案例和企業實際管理要求進行練習和講解,以幫助學員掌握必要的過程審核及相應的管理技能;

        2、產品/工藝過程針對性:此課程由進行過數百次過程審核實戰經驗的享訓顧問高級講師主講,結合企業具體實物產品和產品實現過程展開;

        3、聚焦“實戰”:享訓的培訓師可根據要求加入企業實際生產現場模擬過程審核,為企業內審員提供過程審核示范,并幫助企業識別風險點和改善建議,并致力于實際問題解決。

    VDA6.3過程審核培訓背景

        2023年1月,VDA-QMC發布了“VDA 6.3過程審核”2023版紅皮書,《VDA 6.3汽車工業質量管理-過程審核》第四版正式發布。

        作為全球汽車行業“標志性”的過程審核標準,VDA 6.3過程審核用以識別組織在設計開發和生產階段中特定產品和過程風險,且作為評估質量能力的重要方法已經建立了近30年。 

        VDA 6.3將重點放在過程和產品上,而不是放在體系上,VDA 6.3過程審核亦可集成應用到組織的QMS中,有助于組織對 IATF 16949要求的實現。

        VDA 6.3過程審核要求,是德系主要汽車OEM,如大眾、保時捷、寶馬、奔馳等供應商最重要的準入標準,是德系OEM特殊要求如Formel-Q的主體組成部分,是眾多國際一級零部件供應商集團內審與二方審核提問表的編寫依據。 

        依據IATF 16949標準條款7.2.3內部審核員能力、7.2.4第二方審核員能力要求,VDA 6.3過程審核能力為必備要求之一。

    VDA6.3過程審核培訓目的

        旨在讓學員經過培訓后,可以了解和掌握過程審核的流程方法,結合在授課中的經典案例、OEM之特殊要求,和與資深講師豐富的質量管理經驗進行廣泛的溝通互動,找到合理規范地策劃過程審核的審核思路,且在實際應用中擁有更清晰更明確地技巧把握,將使學員在實際審核時能夠靈活、有效、高效地應用制造過程審核與實際工作之中。

    VDA6.3過程審核培訓對象

    質量部工程師、骨干、主管、經理;生產部工程師、骨干、主管、經理;工程技術部工程師、骨干、主管、經理;銷售、采購、倉庫、客戶服務人員;IATF16949體系工程師、管理者代表等。


VDA6.3培訓大綱

一、綜述

    1、汽車行業質量管理標準簡介

    2、德國汽車工業的質量管理認證和審核體系簡介

 
二、VDA 標準應用的注意事項

    1、過程審核的應用范圍:

        (1)VDA 6.3:2023與ISO 9001:2015&IATF 16949:2016的關系

        (2)過程審核與質量體系審核、產品審核之間的關系

        (3)VDA 6.3與顧客要求的關系

    2、潛在供方分析和過程審核之間的區別

    3、VDA 6.3在二方審核中的應用

    4、識別過程風險(風險分析)

 
三、對過程審核員資質的要求

    1、審核人員的資格:內部過程審核員、供方審核員和認證的過程審核員

    2、審核員的產品/過程能力

    3、審核人員的行為準則

 
四、實施遠程審核的注意事項

    1、遠程審核的定義

    2、混合審核的定義

    3、基于風險的審核方法分類

    4、實施遠程審核的單個過程要素/提問的適用性

 
五、過程審核的流程

    1、審核計劃

    2、確定審核

    3、審核準備工作---管理要求識別

    4、實施審核

        (1)關注顧客特殊要求

        (2)審核中過程方法的應用

    5、結果評價---總結報告

 
六、潛在供方分析 P1

    1、潛在供方分析的定義

    2、前提條件

    3、準備工作

    4、實施潛在供方分析與評價

    5、授予合同后的跟蹤活動

 
七、針對產品的過程審核的評價

    1、分配分數的指南

    2、對各問題的評價

    3、針對生產過程分析的子要素的評價

    4、對產品組及各道工序的評價

    5、對過程審核結果的評價

    6、降級規則

    7、實施審核的規則

    8、重新審核

 
八、提問表的應用

    1、提問表綜述

    2、項目管理

    3、產品和生產過程開發的策劃

    4、產品和生產過程開發的實現

    5、供方管理

    6、生產過程分析

    7、顧客服務

 
九、案例研究

    1、案例分析

    2、答疑


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